自动化设备在中国纸箱厂应用现状前瞻呢是嘛

自动化设备在中国纸箱厂应用现状前瞻

中国纸箱业自动化的发展历史可以上溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低。八十年代，部分纸箱企业开始引进日本先进设备、如瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备、生产自己的产品。

从国外引进设备，由于价格昂贵，当时大多数国内纸箱企业无法接受，因此，国内的机械设备以低价打开了销路，成为目前大多数国内厂家配置纸箱包装机械设备的首选。但是，随着经济的发展，客户对产品的要求越来越高，纸箱企业对纸箱机械设备的要求也随之提高。发展高速、高档、高效和高科技的纸箱机械设备已经是必然趋势。

以瓦楞纸板生产线为例，中国纸箱企业在上世纪八十年代引进的国内外瓦楞纸板生产线使用了20多年，已经进入更新淘汰期，需要购置较为高档的瓦线才能适应今后的市场要求。国内大中型纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力,他们的产品是大批量、高质量的中高档纸箱，因而需要更新高质、高档、高速、高效的宽幅瓦楞纸板生产线。选择进口生产线还是国产线？一般而言，进口生产线比较先进，但价格昂贵，没有较强经济实力的纸箱企业是买不起的。国内线价格比进口线价格低很多，但性能存在一定差距，主要表现在结构、速度、材质、加工精度等方面。国内瓦线赶上国际先进水平，至少还需要8到10年。因此，在这场争夺瓦线更新市场的争夺仗中，应该说国产设备和进口设备针对各自的目标客户，都有很大的市场。

再说说单面瓦楞机组，上世纪八十年代至九十年代初期，单面瓦楞机组一哄而上，在当时的特定环境下，单面瓦楞机组在中小纸箱企业替代单机手工操是可行的。但是与瓦楞纸板生产线相比，单面瓦楞机组生产纸板有软、质量差、原纸浪费大等弱点。目前各地推行"集中制板,分散制碳材料 碳材料是近年研发的新型材料箱"的方式，行业内部合作生产纸板的格局在一些地区形成后、单面瓦楞机组必然会被淘汰。

瓦楞纸箱行专家认为，纸箱机械将向高档化、国际化和多极化定位发展。我国的瓦楞纸箱工业，由单机到单面机，而后发展到普通瓦楞生产线向高档生产线发展，完全符合中国国情，发展是正常的健康的。现在的纸箱机械已全面进入生产线时期，加工瓦楞纸板的单机、单面机基本淘汰，瓦楞纸板基本上由生产线加工向社会提供，生产线也由普瓦线向高瓦线发展。中国的瓦楞生产线基本上以国产为主，现在的国产高档瓦线由湖北摼┥綌、广东撜厍鞌、河北摵等几家机械大企业提供。国产设备向高档化发展，近年出现台湾产设备的兴起，个别大企业进口意大利、德国、美国、日本高档设备，这是大趋势。

在我国经济发达地区，今后纸箱机械的目标将向高档化发展，国产设备的高档化，由目前少数厂家制造逐步走向多极化，也就是出现新的竞争，用户可以更多选择。在纸箱企业对高档化要求不断追求的情况下，台湾产设备就成为大陆产外的首选目标。而在三五年后，意大利、德 国、日本、美国的高档设备将批量涌进中国，因为国产设备的周期一般在五年上下时间。也就是三五年后我国瓦楞纸箱机械将全面融入国际化。

纸箱企业选择何种档次的设备，关键在市场--用户--业务--订单。一般年订单在5000万以上就要选择高档设备，年订单突破1亿可以考虑上台湾设备，年订单在2亿以上要考虑进口设备。

可以预想，为应对中国纸箱业自动化的发展，今后中国纸箱机械设备制造业的发市场观望心态较浓展方向是减少普通瓦线的生产，发展中高档瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线属于低档产品,由于速度慢、质量差、档次低不能满足市场需求，限制了纸箱企业的发展。纸箱机械也要向高科科技含量方向发展。国内纸箱机械与美国、德国、日本、意大利等国差距很大，设备价格差距更大，与我国台湾地区也有差距。台湾机械设备价格较低,只比大陆同类产品高%,容易被纸箱企业接受。大陆纸箱机械行业必须进一步提高产品质量，向"四高一宽方向发展，先赶上台湾，再向国际先进水平靠拢。

信息来源 华印纸箱

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