机械网-拉伸件侧冲孔的模具设计(含CAD零件装配图,PROE三维图)--机械机电

拉伸件侧冲孔的模具设计(含CAD零件装配图四川哪里治疗白癜风最好,pROE3维图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书13000字,CAD图90张,pROE3维图)

摘要

本课题目的在于设计出寿命长、精度高、结构参数正确的拉伸件侧冲孔的模具，完成产品制造，满足市场要求。该拉伸件用于手机后摄像头，屏蔽手机内其它模块对摄像头的干扰信号，使其能够正常工作。本课题首先对拉伸件进行工艺分析，肯定模具结构为连续模和公道的排样图；通过查表和计算，选择公道的冲裁间隙、拉深间隙、凸模圆角半径等主要模具参数。其次，对拉伸件成形进程所需的冲裁模具、拉深模具、侧冲孔模具进行详细地设计，并绘制出模具及其零件的2维图形和3维模型。最后通过建立拉伸件成形进程的数值模型，对拉深进程进行有限元仿真，得到材料在成形进程中的应力和应变曲线。通过量次有限元仿真，优化模具的结构参数，选取模具最好设计方案。

关键词：拉伸件；侧冲孔；冲压工艺；模具设计

Abstract

Thepurposeofthisprojectistodesignamoldwithlonglifehighprecisionandcorrectstructuralparameterstocompletetheproductmanufacturingandmeetthemarketrequirement.Theextensionforthephoneafterthecamerashieldingtheothermoduleswithinthephoneonthecamerainterferencesignalsothatitcanworkproperly.Atfirst,thesubjectconductstheprocessanalysistodeterminethemoldstructureforthecontinuousmodeandareasonablelayout;Throughthelook-uptableandcalculationselectareasonableblankinggapdrawinggappunchradiusandothermajordieparameters.Secondly,theblanking、diethedrawingdieandthesidepunchingdierequiredfortheformingprocessofthedrawingaredesignedindetail,anddrawthetwo-dimensionalgraphicandthree-dimensionalmodelofthemoldanditsparts.Finally,thefiniteelementsimulationofthedrawingprocessiscarriedoutbyestablishingthenumericalmodeloftheformingprocess,obtainingthestressandstraincurvesofthematerialintheformingprocess.Throughseveralfiniteelementsimulationoptimizethestructuralparametersofthedietoselectingthebestdiedesign.

KeyWords：drawingparts;sideholepiercing;stampingprocess;diedesign

2.1拉伸件的工艺分析

图2.1为所要生产的产品尺寸图和公差要求。该产品属于带侧孔的盒形拉伸件，产品厚度为0.2mm，最大宽度唯一12.5mm，侧孔占侧边的面积比例较大。由于厚度很小，在拉深进程中容易被拉破[14]。所以在拉深成形进程应分多步进行，避免底角被拉裂。

2.2产品工艺方案

该产品成形主要分为3个工序：落料、拉深、侧冲孔。由此可肯定以下4种工艺方案：

方案1：落料-拉深-侧冲孔，采取连续模；

方案2：落料-拉深-侧冲孔，采取单工序模；

方案3：落料-侧冲孔-拉深，采取连续模；

方案4：落料-侧冲孔-拉深，采取单工序模。

由于产品厚度较小，且侧孔占侧边比例较大；若采取方案3或4，会致使侧孔被拉破的现象。因此应选择方案1或方案2中先拉深、后冲孔的顺序。方案2采取的是单工序模具，由于拉深成形进程需要多步进行，加上落料和冲孔工序，就需要多副模具。该方案加大了工作量，效力比较低，不能满足企业对产品大批量生产的要求。方案1采取的是连续模，在1副模具上可完成所有的工序，制造本钱相对较低，生产效力较高。

综合比较以上4种方案的利弊白癜风长大腿上怎么办，终究选取方案1中先拉深后冲孔的连续模作为产品的生产模具。

2.3模具方案设计

通过对生产企业的要求和往后定单的需求，我们从实际的生产装备和生产车间的场地大小、模具的技术要求等综合分析，先设计好模具方案，经过认真的分析和比较，终究肯定模具的整体设计方案。

拉伸件侧冲孔模具的主要组成：模板、导柱、凸模、凹模、定位装置等[15]。这5部份相互作用和相互制约必须同时配合好下1个工序，才能做好本工位的工作，如果中间有1个部位加工的不好，将会影响其他工位的工作，进而影响产品的生产质量晕痣的诱发因素有哪些。我们不但要保证各个工位在空间上工作有序，而且保证各个工位在时间上工作有序。

目录

第1章绪论1

1.1课题来源1

1.2课题研究目的及意义1

1.3国内外研究现状1

1.4本课题研究方法及内容2

1.5预期目标3

1.6本章小结3

第2章拉伸件侧冲孔模具的整体方案设计5

2.1拉伸件的工艺分析5

2.2产品工艺方案5

2.3模具方案设计6

2.4本章小结7

第3章模具参数设计与计算8

3.1产品的排样设计8

3.1.1排样的意义8

3.1.2排样的方式8

3.2模具冲裁间隙的肯定9

3.3模具拉深参数的计算9

3.3.1拉深系数的计算9

3.3.2拉深间隙的肯定11

3.4冲裁拉深部份工艺力的肯定12

3.4.1冲裁力的计算12

3.4.2拉深力的计算12

3.4.3冲压装备的选择13

3.5本章小结13

第4章模具设计14

4.1落料模具设计14

4.2拉深模具设计15

4.3侧冲孔模具设计17

4.3.1侧冲孔冲子和刀口设计17

4.3.2侧冲孔斜楔设计19

4.3.3侧冲孔模具工作原理21

4.4其它零件设计22

4.4.1外导柱套设计22

4.4.2内导柱设计22

4.53维模型的建立23

4.6本章小结24

第5章拉伸件成形进程的有限元分析25

5.1引言25

5.2DEFOEM⑶D软件概述25

5.3拉伸件成形摹拟进程25

5.3.1前处理25

5.3.2后处理28

5.4本章小结30

第6章结论与展望31

6.1总结31

6.2展望31

参考文献33

致谢34